1. daglig inspektion og vedligeholdelse
Integritetsinspektion————
Frekvens: Mindst en gang om måneden steg til en gang om ugen i arbejdsmiljøer med høj risiko.
Indhold: Kontroller, om der er olie, rust eller revner på Rustfrit stål bølgepapstikstik (især være opmærksom på den gevindforbindelsesdel). Overhold, om overfladen af bælgen er deformeret, indrykket eller lokalt udvidet. Kontroller, om forseglingspakningen er alderen og revnet.
Forbindelsesstabilitetstest: Ryst manuelt stikket for at kontrollere, om det er løs (gasspecifikationen kræver, at momentværdien af stikket skal være ≥15N · m).
Hvis der findes løshed, skal du stramme bolterne trin for trin i diagonal rækkefølge for at undgå ensidig kraft, der forårsager forseglingssvigt.
2. rengøring og anti-korrosionsbehandling
Rengøring af snavs: Brug et blødt klud dyppet i alkohol eller neutralt vaskemiddel for at tørre metaloverfladen på det rustfrie stålbølgebulkede slangestik. Stærk syre- og alkaliopløsningsmidler er forbudt (undgå at korrodere det passiveringslag i rustfrit stål). Stædte oliepletter kan behandles med en speciel metalrensningsspray. Efter sprøjtning, lad det stå i 2 minutter før tørring.
Anti-rustforanstaltninger: Når bølgeforbindelser med rustfrit stål udsættes for saltsprøjtemiljøer (såsom kystområder), skal anti-rustolie sprøjtes hver sjette måned. Hvis der findes rustpladser, skal de være let poleret med fint sandpapir og derefter belagt med passiveringspasta.
3. Fysisk forebyggelse af skader og stressstyring
Bøjningsradiushåndtering: Slangens bøjningsradius skal være ≥10 gange rørdiameteren. Overdreven bøjning vil forårsage træthedsfraktur af ståltråden i det bølgede rørlag.
Reserve Slack Margin under installation (anbefalet længde redundans på 5%~ 10%) for at undgå termisk ekspansion og sammentrækning eller udstyrsvibration, der trækker leddet ud.
Ekstern beskyttelse: Installer en bølgepaprørskappe (såsom en flettet mesh af rustfrit stål eller en PVC -spiralskappe), når du krydser det mekaniske område. Fugen er forbudt at blive trukket af eksterne kræfter (såsom at hænge tunge genstande eller træde på).
Vibrationsmiljø: Når du bruges i nærheden af luftkompressorer, pumper og ventiler, skal du installere stødabsorberende parenteser (såsom gummidæmpningsblokke eller fjederbøjler).
4. Forsegling og detektion af lækage
Regelmæssig lufttæthedstest: Påfør skumlækagedetektoren på leddet og observer, om der er boblende.
Instrumenthjælp: Den brændbare gasdetektor -sonde scannes 1 cm væk fra samlingen. Hvis koncentrationen er større end 100 ppm, kræves akutbehandling.
Udskiftning af tætning: Gummipakninger skal udskiftes hvert andet år, og metalviklingspakninger skal udskiftes hvert 5. år.
Trådforsegling: Fjern det gamle råbånd, og hold det i den modsatte retning af tråden, når du spole tilbage (PTFE trådforseglingstape anbefales).
